Киангзхонг Мацхинери] Емулгатор са високим смицањем усваја посебно дизајнирану комбинацију ротора и статора. Под погоном велике брзине мотора, материјал који се обрађује усисава се у ротор и подвргава стотинама хиљада акција смицања за кратко време. Током процеса смицања материјал се цепа, уситњава и распршује под центрифугалним трењем и ударцем при великим брзинама у тачном размаку између ротора и статора. У исто време, због јаке кинетичке енергије високофреквентне машине, материјали различитих својстава чине снажно хидрауличко смицање. Течни слој трља се и сузи и судара, тако да се материјал потпуно распрши, емулгира, хомогенизује и раствара. Након што материјал великом брзином испадне из ротирајућег склопа статора, емулгатор је опремљен уређајем за преусмеравање да би се додатно појачао ефекат дисперзије емулгације.
Поступак производње боје односи се на процес преноса или претварања сировина и полупроизвода у готове боје, што су обично процеси рада хемијске јединице као што су мешање, транспорт, распршивање и филтрирање. Обично, у зависности од врсте производа и његових карактеристика обраде, прво изаберите одговарајућу машинску опрему за млевење и распршивање, а затим одредите основни начин процеса.
Производња премаза углавном је поступак дисперзије пигмента. Да би се основном материјалу додао пигмент за израду боје у боји, потребно је распршити агрегатне честице пигмента, тако да се честице пигмента раздвајају једна од друге да би се равномерно распоредиле у облогу да би се створила колоидна суспензија. . тело. Дисперзија пигмената у течном медијуму не утиче само на боју и естетику премаза, већ утиче и на физичка својства премаза као што су адхезија, трајност и стабилност при складиштењу. Међутим, због велике молекуларне привлачности, пигментни агрегати су релативно јаки и тешко се распршују. Дисперзија пигмента се обично врши помоћу емулгатора са високим смицањем. У емулгатору са високим смицањем, агрегат пигмента је подвргнут сили смицања, сили брушења итд., Тако да се честице пигмента равномерно распршују у течном медијуму.
Време објављивања: апр-01-2019