ПАРАМЕТРИ ПРОИЗВОДА
* Горње информације су само за референцу и могу се прилагодити према захтевима купца. * Ова опрема се може прилагодити природи сировина како би удовољила потребама процеса, као што су већа вискозност, хомогенизација и други захтеви.
СТРУКТУРА ПРОИЗВОДА
Има више функција као што су мешање, мешање, распршивање, хомогенизација, емулговање итд., И има снажну свестраност. Има стабилне и уједначене перформансе, а посебно је погодан за производњу млечних производа, пића, хране и лекова. Без праха, без честица, без стварања накупина.
Висока ефикасност: У поређењу са традиционалним процесом, може да скрати радно време за око 80%, у великој мери побољша ефикасност производње и смањи трошкове производње. Не користи се само у континуираним аутоматским линијама за производњу, већ иу различитим применама у шаржној производњи, посебно погодан за високо вискозне, нерастворљиве материјале (вискозност до 90.000мПас). Опрема нема слијепих улица и може бити у потпуности опремљена ЦИП / СИП, који испуњава санитарне захтјеве и стандарде. Модуларна структура: Директна употреба без уградње и пуштања у рад на лицу места, што у великој мери смањује трошкове инсталације. Компактна структура: заузеће малог простора, лако интегрисање са другим системима, штеди улагање.
КОМБИНАЦИЈА СИСТЕМА
Системски радни сто: Опциони материјал је нерђајући челик СУС304 или 316Л. Читав систем опреме је релативно затворен, чист, хигијенски, сигуран и лак за руковање.
Убацивач за суви прах: То је отвор за довод у облику слова В, који се користи за додавање сувих чврстих материја у праху, са подесивим санитарним вентилом, а метода управљања је ручна или пнеуматска.
Прозирно стакло: (опционално): Оператеру је згодно да визуелно посматра радно стање читавог система.
Систем пражњења (опционално): користи се за чишћење, пражњење и узорковање.
Високо ефикасна мешалица: Основна је функционална компонента система. Паметно дизајниран, прецизан и чврсто повезан систем ротор-статор чини високоефикасну мрежну мешалицу разним јединственим и међусобно обједињеним функцијама. Ротирају се великом релативном брзином једни с другима великом брзином и не контактирају директно једни с другима како би избегли хабање. Односи се на структуру санитарне центрифугалне пумпе. Осовина пумпе, механичко заптивање и заптивни прстен висококвалитетни су материјали. Ротор, статор и шупљина израђени су од интегралног кованог нерђајућег челика захваљујући ЦНЦ обради високе прецизности. Систем је стабилан, ефикасан, сигуран и поуздан.
Високо ефикасан систем напајања: Снажни систем са вакуумским прстеном са течним прстеном важан је део система како би се осигурало да је систем ефикасан и стабилан, снажан и сигуран. Моћни самоусисавајући систем вакумског хигијенског прстена обезбеђује транспортну силу за читав систем мешача и снагу за чврсте материјале. Усваја механичку заптивку од нерђајућег челика, која је издржљива, стабилна и поуздана. Систем сигурносне заштите: Систем је опремљен двоструким системом заштите од двоструког филтра од нерђајућег челика како би се избегло да било какве чврсте металне честице (матице, троска за заваривање, метални комади, песак итд.) Оштете систем.
Оперативни систем: Оперативни систем је дизајниран разумно, са једним дугметом за покретање или заустављање рада, а грешке су назначене одвојено. Једноставно руковање и лако одржавање. Има заштитне функције као што су заштита од преоптерећења, кратког споја, губитак фазе и међусобно блокирање како би се спречило погрешно руковање. Такође може бити опремљен потпуно аутоматским оперативним системом у складу са потребама купаца.
Тип статора / ротора
Уска расподела величине честица, велика уједначеност
◆ Са кратким растојањем, функција ниског преноса
◆ Отклањање разлика у квалитету између серија
◆ Уштеда времена, висока ефикасност и уштеда енергије
Ниска бука и стабилан рад
Једноставан за употребу, лак за одржавање
◆ може постићи аутоматску контролу
ПРИНЦИП РАДА
Мешалица високе ефикасности на мрежи је нова генерација системске опреме за ефикасно мешање чврстих и течних ку течности и течности. Има снажан систем вакуумског напајања са течним прстеном како би се осигурало да систем ради ефикасно и сигуран и поуздан. Такође је опремљен сетом генијално дизајнираних, прецизних и чврсто повезаних система ротор-статор, тако да систем има низ јединствених и међусобно обједињених функција. У јединственом и компактном структурном систему, два система сарађују и раде заједно како би хетерогени материјали брзо и темељно хомогенизовали и помешали на малом простору, чиме су добили фини, уједначени и стабилни коначни производ.
АПЛИКАЦИЈА
Прехрамбена индустрија: хомогенизујте концентроване воћне сокове, напитке са дугим влакнима, супе, разне џемове, воћне сокове, пире кромпир, сенф колаче итд .;
Млечни производи: хомогенизујте ферментисане млечне производе: одличан јогурт, мекани сир, путер итд.
Хомогенизујте и мешајте млечне производе: као што су сладолед, чоколадно млеко, какао млеко, ЦМЦ, скроб, екстракт слада итд.
Индустрија биомедицине: хомогенат ткива, дробљење тела ћелијског ткива, ињекције; антибиотици; лековита маст; емулзификација микрокапсула;
Козметичка индустрија: емулгирајте разне креме за лице, ружеве, течне детерџенте, средства за чишћење лица, производе за негу коже, шампоне;
Хемијска индустрија: емулзија смоле, површински активна супстанца, дисперзија чађе; премаз боје Хомогенизујте ПВЦ пластификаторе: разне емулзије, фотосензибилне емулзије, адитиви итд. Петрохемијска индустрија: емулгирати асфалт; модификовани асфалт; мазут; дизел; мазиво; силиконско уље итд.
МЕРЕ ПРЕДОСТРОЖНОСТИ
Пумп Пумпа за емулговање прихвата посебно дизајнирану комбинацију ротора и статора велике брзине. Испод погона мотора, ротор доноси снажну кинетичку енергију са изузетно великом брзином линије и високофреквентним механичким ефектом, због чега се материјал стриже, центрифугално истискује, трља слој течности, удара и поцепа у тачном зазору статора и статор. Комбиновани ефекти турбуленције, итд., Да би се постигао ефекат дисперзије, млевења, емулговања.
◆ У складу са различитим процесним захтевима, комбинација вишестепеног ротора и статора и композитне структуре може се конфигурисати. Машину карактерише велика количина обраде, континуирана он-лине производња, уска расподела величине честица, висока уједначеност, енергетски ефикасна, ниска бука, стабилан рад и без слепих улица, а материјали се ефикасно распршују и смицају.
Мецханицал Механичка заптивка је хабајући део чији је век трајања повезан са радним условима и одржавањем. Механичко заптивање на машини ослања се на материјал да се охлади, па је строго забрањено покретање у случају механичке заптивне коморе без материјала, како не би дошло до оштећења механичког заптивача. Када је медијум материјал за очвршћавање, материјал у радној комори мора се очистити растварачем након сваке употребе.
◆ Проверите да ли су улазне и излазне заптивке пумпе у добром стању и да ли су у њу умешани остаци, метални остаци или други материјали који могу оштетити опрему. Проверите да ли је читава машина, посебно мотор, оштећена приликом транспорта или отпреме.
◆ Пре повезивања улаза и излаза опреме са процесном цеви, процесна цев мора бити очишћена. Након што се обезбеди да процесна цев не садржи шљаку, металне иверје, иверје од стакла, кварцни песак и друге материјале који штете опреми, она се може повезати са машином. Положај за уградњу и контејнер морају бити у вертикалном нивоу. Положај за уградњу треба да буде окомит у односу на контејнер. Ако је постављен косо, мора бити добро заптивен и заштићен од влаге, прашине, влаге и експлозије.
◆ Пре покретања машине прикључите расхладну воду механичког заптивача. Приликом искључивања искључите напајање, а затим искључите расхладну воду. Вода за хлађење може бити вода из славине, а притисак расхладне воде је <0,2Мпа. Напајање се мора укључити након што материјал уђе у радну комору, а машина не сме да ради у одсуству материјала како би се спречило изгарање механичког заптивача услед високих температура или утицаја на радни век.
Бефоре Уверите се да је смер окретања мотора у складу са смером ротације означеним на вретену пре укључивања машине и да је забрањено радити мотору у супротном смеру. Током рада машине, течни материјал се мора непрекидно или у одређеној количини доводити у контејнер. Машина не би требало да ради у празном ходу како би се избегла висока температура или кристално очвршћавање материјала у радној комори и оштећење опреме.
◆ Пумпа се користи за емулговање, хомогенизацију и дисперзију производа у индустријској производњи. Машина се састоји од три или више слојева двоструких ротора. Након што се материјал усиса у ротор, подвргава се неколико стотина хиљада дејстава смицања, те се стриже, распршује и емулгира у слојевима тако да је вишефазна течност високо диспергована и да се фиксиране честице брзо пречишћавају.
