Наш квалитет

Чисти контејнери - савршена комбинација вредности и перформанси

Производња фармацеутских производа са високом додатом вредношћу и асептичне и сигурне хране и пића захтева висококвалитетне чисте контејнере. Кључ производње висококвалитетних чистих контејнера је врхунска продуктивност, висококвалитетни материјали, високо прецизна обрада, прецизна контрола квалитета и инспиративан дизајн: асептични рад, дизајн слепе улице, интегрисани ЦИП / СИП Компоненте високог квалитета, чист и једноставан систем за надзор.
Чисти контејнер може бити самостална јединица или аутоматизована процесна јединица, инсталирана као функционални модул на локацији купца, укључујући: мешање, хомогенизацију, дисперзију, мерење и управљачку јединицу, прикључке вентила и цевовода. Киангзхонг Мацхинери може да обезбеди све врсте чистих контејнера који испуњавају захтеве био-фармацеутских производа, хране и пића и финих хемијских процеса. Имамо квалификације за производњу посуда под притиском Д1 / Д2, професионални тим за дизајн и производњу и зрео производни процес, који купцима могу помоћи да одаберу одговарајућу процесну опрему, у потпуности гарантују сигурност и поузданост ваших производа и осигуравају ефикасну употребу.

Заваривање и обрада завара - Процес изврсности

Квалитет резервоара одређује се техникама заваривања и обраде завара који се користе у процесу производње. Чврстоћа завара и квалитет накнадне обраде осигуравају животни век резервоара и оперативну ефикасност. 
Киангзхонг Мацхинери користи висококвалитетни нерђајући челик за израду резервоара. Ови метални материјали имају врло строге захтеве за техникама заваривања и обраде завара како би се осигурало да је резервоар нетакнут и да има дуг радни век и стабилност. Киангзхонг Мацхинери је искусио завариваче са врло стабилним квалитетом заваривања и великом поновљивошћу. Процес заваривања надгледа се током читавог процеса коришћењем најновије аутоматизоване технологије заваривања на тржишту.
Најновија технологија аутоматског заваривања прати поступак заваривања током целог поступка. 

Осигурање квалитета заваривања

аутоматско заваривање, МИГ / ТИГ заваривање 
аутоматска контрола температуре и влажности у просторији за заваривање, контрола прашине 
контрола узорка материјала, дебљине и струје заваривања 
заваривање за заштиту од гаса аргона високе чистоће 
аутоматски запис заваривања 

Контрола квалитета и испитивање

обрадити све резервоаре Морају се извршити строге провере квалитета. Ове инспекције су
важан део ФАТ процеса и релевантни документи биће унети у ФАТ датотеку и на крају достављени купцу. Ставке ФАТ теста које купац може захтевати укључују: 
• Преглед материјала 
• Храпавост површине Преглед и мерење 
• Испитивање грејања, хлађења 
• Рибофлавински тест 
• Електрични тест као што су: тест мешања, тест вибрација, тест буке итд.