Широко се користи у индустрији пивара, млечних производа, пића, дневних хемикалија, био-фармацеутских производа итд.
Мешати, дисперговати, емулговати, хомогенизовати, транспортовати, шаржирати ...
Параметри производа
Структура производа
Резервоар за емулгирање је напредна опрема која може да меша, емулгира, хомогенизује, раствара, дроби материјале за храну, фармацеутске производе, хемикалије и друге. Може створити један или више материјала (чврста фаза растворљива у води, течна фаза, желе итд.) Растворених у другој течној фази и претворити их у релативно стабилну емулзију. Током рада глава рада великом брзином баца материјале на средиште ротора, материјали пролазе кроз зубни простор статора и коначно постижу сврху емулгирања снагом смицања, судара и разбијања између ротора и статора. Широко се користи за прераду уља, праха, шећера и тако даље. Такође може емулговати и мешати сировине неких премаза, боје, а посебно неке тешко растворљиве колоидне додатке, као што су ЦМЦ, ксантан гума.
Упутства за унутрашњи приказ електричних цеви за грејање
Предности јединствено дизајнираног прикључка грејача:
1. Грејачи се лако инсталирају, нису потребни посебни алати за утовар и истовар.
2. Грејачи су потпуно напуњени у тело резервоара, обезбеђујући високу ефикасност грејања.
3. Знатно смањите трошкове употребе и уштедите енергију.
Принцип рада
Центрифугална радна глава за емулговање велике брзине може да произведе огромну ротацијску усисну силу на раду, ротира материјале одмах изнад ротора да би га усисала, а затим га великом брзином баци на статор. Након стрижења при великој брзини, судара и дробљења између статора и ротора, материјали се сакупљају и распршују из отвора. Истовремено, вртложна сила вртложне преграде на дну резервоара трансформише се у сила окретања нагоре и надоле, тако да се материјали у резервоару равномерно мешају како би се спречило накупљање праха на течној површини како би се постигла сврха хидратационе емулзије. .
Центрифугална радна глава за емулговање велике брзине може да произведе огромну ротацијску усисну силу на раду, ротира материјале одмах изнад ротора да би га усисала, а затим га великом брзином баци на статор. Након стрижења при великој брзини, судара и дробљења између статора и ротора, материјали се сакупљају и распршују из отвора. Емулгатор са високим смицањем у цевоводу опремљен је са 1-3 групе двоструких оклузијских вишеслојних статора и ротора у уској шупљини. Ротори се окрећу великом брзином под погоном мотора да би створили снажно аксијално усисавање, а материјали се усисавају у шупљину, рециклирајући материјале. Материјали се распршују, шишу, емулгирају у најкраћем могућем року и коначно добијамо фине и дугорочно стабилне производе. Брзи емулгатор може ефикасно, брзо и равномерно дистрибуирати једну или више фаза у другу континуирану фазу, док су углавном фазе некомпатибилне. Високом линеарном брзином смицања генерисаном великом брзином ротације ротора и великом кинетичком енергијом доведеном високофреквентном механичком ефекту, материјали у уском размаку ротора и статора присиљени су снажним механичким и хидрауличким смицањем, центрифугалном екструзијом, трењем слоја течности , ударна суза и турбуленција и други свеобухватни ефекти. То чини некомпатибилне чврсте, течне и гасне фазе тренутно хомогенизованим, диспергованим и емулгованим под комбинованим деловањем одговарајуће зреле технологије и одговарајуће количине адитива. Напокон, стабилни и висококвалитетни производи су доступни након поновљених циклуса високе фреквенције.
Излог производа
